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Um history curto de uma agulha curta

Tags: agulha, quilting, history das agulhas, quilter do novato

Considere isto. O homem que inventou a roda desgastava as peles animais que sewn junto com uma agulha. Talvez era a agulha que teve o impacto o mais grande no futuro da humanidade.

Poder sew junto as peles para craft a roupa para o calor e a proteção permitiu homens da idade de pedra de remanescer em áreas do norte do globo, assim quebrando afastado de sua existência nomadic.

A agulha foi sempre uma ferramenta simples. Se está feita do osso ou do metal, o conceito remanesce o mesmo - um instrumento pointed que puxe uma linha através de algum tipo de material. Os elementos chaves que são um sharp bastante ponto a picar através do material (seja tela, couro ou algo mais) e um furo ou um gancho para carregar a linha.

Durante a idade de bronze, as agulhas foram desenvolvidas que foram feitas do metal em vez do osso ou do chifre primitivo. Cedo nessa era, os metais os mais comuns para agulhas eram ouro e bronze, acesso assim limitado a esta ferramenta fina aos indivíduos mais ricos na cidade.

Uma vez que o ferro foi desenvolvido, os fabricantes poderiam fazer agulhas de um custo mais baixo, assim permitindo que as esposas dos fazendeiros tenham recursos para estas ferramentas muito-melhoradas para sewing.

Os registros indicam que o espanhol se tornou proficiente em fazer agulhas sewing excelentes, e guardaram seus segredos bem, retardando abaixo a propagação de manufaturar a outras partes do mundo. Eventualmente, embora, o inglês desenvolveu um processo que continue a ser a barra elevada para agulhas modernas.

O processo e o número das etapas requeridas para fazer uma agulha - mesmo hoje - são surpreendentes.

Começando com uma bobina do fio, a primeira etapa era cortar o fio em comprimentos de 3 polegadas e endireitar então a curva. Isto parece como ele seria simples, contudo requereu que o fio estivesse aquecido, pressionado e refrigerado então.

Uma vez que de refrigeração, o fio foi virado para um moedor que fizesse pontos em ambas as extremidades do fio. Porque esta etapa requereu uma roda de água, os fabricantes adiantados da agulha viveram nas vilas perto dos córregos ou dos rios onde poderiam aproveitarar a água para que a energia funcione suas rodas de água.

Como você pode imaginar, o trabalho de um moedor da agulha era razoavelmente mortal. Estando sobre partículas respirando de um grindstone de aço jagged da agulha e da poeira da pedra, estes homens recusaram fazer exame de todas as precauções de segurança desde que acreditaram que limitou o número dos newcomers ao comércio. Que , mas ele também limitou sua expectativa de vida.

Uma vez que os pontos foram moídos nas extremidades do fio, foi feito exame à loja carimbando onde dois olhos e duas calhas foram carimbados no meio, e o olho foi perfurado para fora.

Usando fios finos entre os olhos novos das agulhas, foram separados, as rebarbas foram moídas fora das extremidades, e as agulhas estavam prontas para moderar e terminar.

Moderar foi feito aquecendo as agulhas em bandejas, então dunking as no óleo, fazendo as frágeis. O metal é aquecido e girado pela mão com hatchet-como as ferramentas, fazendo com que gire cores do vermelho pálido para o azul e então para uma cor da palha.

Quando moderar era direito, o calor foi removido e as agulhas estavam prontas para mais revestimento.

As agulhas foram sentidas (sim, pela mão) para encontrar urdiduras pequenas. Se houvesse algum, a agulha foi batida com um martelo pequeno em um batente minúsculo para endireitá-lo para fora. Cada dia por oito horas um o dia por 8 dias, as agulhas foram roladas em uma lona pesada com óleo, sabão e esmeril que os fizeram lisos e brilhantes.

Foram despejados então em uma bandeja de cobre enchida com os soapsuds a ser limpados. As agulhas então foram enxaguadas e secadas em um escaninho do sawdust.

O desafio nesse ponto devia remover as agulhas do sawdust, alinha-as acima assim que eram mesmo e clump então as junto assim que poderiam ser feitas sob medida. Classificado uma vez em vários tamanhos, foram pesados para determinar quanto estavam em cada pacote, chamado uma "companhia."

Mas o processo não estava ainda ainda completo!

Nas etapas finais, as cabeças foram aquecidas para dar-lhes um matiz azul e para amaciá-las a fim escarear os olhos. Escarear devia assegurar a lisura assim que a agulha não shred a linha.

Uma vez que escarear estava completo, os moedores hábeis lustraram uma vez outra vez as cabeças e os pontos das agulhas até que a qualidade desejada estêve conseguida. Finalmente, as agulhas foram empacotadas e vendidas.

Embora automatizadas completamente, as agulhas modernas são feitas ainda de fio coiled, as partes cortam no comprimento de duas agulhas, e os pontos são moídos em ambas as extremidades da parte. Duas formas do olho são carimbadas então no centro da parte, os furos são perfurados para fora e as agulhas são separadas.

As agulhas modernas são moderadas e electroplated freqüentemente com niquelar. Frequentemente a parcela do olho gilded, criando um tipo do olhar do ouro.

Um estudante da agulha que faz estimado que o fio atravessa uns 70 processos antes que se estiver proclamado para ser uma agulha pronta para um seamstress!

É surpreendente o que faz exame para criar uma coisa curta, reta, pointy com um furo em uma extremidade.

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