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Princípios Magros Do Manufacturing

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Princípios Magros Do Manufacturing

O manufacturing magro é uma das metodologias o mais extensamente utilizadas da melhoria do negócio. Há umas centenas dos consultantes e das escolas que ensinam princípios magros do manufacturing.

O problema com muitos cursos que ensinam o manufacturing magro é a falta da experiência real do mundo do instrutor. Muitos limitaram a experiência que aplicam os princípios, nem as habilidades interpersonal para influenciar a mudança.

O manufacturing magro não é quase como estruturado como o sigma seis ou outras iniciativas contínuas da melhoria. Não há nenhuma aproximação padrão ao corpo certificando da execução ou do terceiro partido tal como o ISO.

O manufacturing magro consiste muito no tools. diferente. Os mais melhores cursos ensinam os princípios magros do manufacturing as.well.as como e quando usar as ferramentas.

Algumas companhias ouviram-se que a execução magra do manufacturing reduzirá seus desperdício e custos, e decidem-se começar apenas executar. Começam frequentemente usar uma ferramenta de cada vez até que a saliência declare it.s feito.

Mais mau ainda, algumas companhias encontram um consultante que saiba 5S e pouco mais. Quando o consultante sae, o negócio limpo e organizado realiza eventualmente que estão limpa, organizado, e ainda cheio do desperdício.

A aproximação correta a executar o manufacturing magro começa com uma análise das necessidades, das oportunidades, e dos desafios dos negócios. Uma vez que estas oportunidades são identificadas, as ferramentas estão usadas que resolverão as edições. Estas ferramentas puderam ser manufacturing magro ou seis ferramentas do sigma. Simplesmente wouldn.t seja prudent limitar o sucesso de uma iniciativa magra para excluir toda a ferramenta se se souber para resolver o problema na mão.

Ou seja os problemas identificam as ferramentas melhor que as ferramentas que são força na organização.

Algumas das ferramentas magras do manufacturing são 5S (Sorte-Ajuste Ordem-Brilh-Estandardiz-Sustentam dentro), traçar do córrego do valor, kanban, tempo do takt, fluxo contínuo, manufacturing celular, TPM (manutenção produtiva total), SMED (única troca minuciosa do dado), OEE (eficácia total), linha que balança, operações estandardizadas do equipamento,
7 desperdícios (muda), proofing do erro, kaizen, e resolver de problema da causa da raiz.

Há algumas ferramentas que podem e devem ser usadas com toda a iniciativa magra do manufacturing. A ferramenta 5S é uma ferramenta poderosa da organização do workplace. Esta ferramenta faz o sentido em todo o negócio. Seria duro encontrar uma organização onde a ordem e a organização didn.t fizessem o sentido.

As ferramentas resolver de problema da causa da raiz devem ser usadas em cada execução magra do manufacturing. Estas ferramentas variam baseado no problema. Alguma do mais comum é causa e efetua a análise, os 5 porque análise, o método 8D, as árvores de CT, traçar do processo, e os diagramas da afinidade.

Traçar do córrego do valor é uma outra ferramenta útil para determinar onde o valor é adicionado e as áreas de non-valor são adicionadas (muda). O mapa do córrego do valor descreve o fluxo do produto e da informação no papel. A informação tal como o inventário, a distância, e os bottlenecks são destacados. Uma vez que o mapa do córrego do valor é terminado, as oportunidades para a melhoria tornam-se óbvias.

As ferramentas tais como balançar da linha, SMED, tempo do takt, e OEE devem ser usadas resolver oportunidades de negócio específicas. Para o exemplo, SMED (única troca minuciosa do dado) é uma ferramenta que seja usada reduzir tempos da instalação da maquinaria ou do processo. Esta ferramenta é muito mais útil nos negócios que funcionam quantidades e comutação da ordem menor frequentemente. OEE é uma ferramenta excelente para determinar porque uma máquina ou um processo não estão produzindo em níveis da classe do mundo. Uma vez que as razões (oportunidades) são sabidas, podem ser melhoradas.

Kaizen (palavra japonesa que significa a melhoria contínua) é uma ferramenta muito poderosa da melhoria. É bàsicamente (um método rápido de uma melhoria de 3-5 dias) que utiliza uma equipe cruz-funcional para resolver um problema de negócio. A kaizen a equipe do evento usará muitas outras ferramentas magras ajudar resolver o problema.

Utilize princípios magros do manufacturing para identificar e resolver edições do negócio e o impacto financeiro justificará seu uso. Se as ferramentas forem feitas ao fit. a organização, o resultado será caos, rompimento, morale baixo, e perda financeira.

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